反滲透膜更換及調(diào)試

反滲透膜是水處理核心部件，通常用于飲用純水設(shè)備，工業(yè)純水設(shè)備，以及污水的中水回用，通常使用石英砂過濾器，活性炭過濾器，精密過濾器作為預(yù)處理，對(duì)反滲透膜元件進(jìn)行保護(hù)，反滲透膜的使用壽命大概在2--5年，當(dāng)膜出水量小，脫鹽率低，反復(fù)進(jìn)行科學(xué)的清洗再生也改善不了情況下，就要更換膜元件。反滲透膜更換是一種先進(jìn)、實(shí)用的水處理設(shè)備維護(hù)技術(shù)。下面由我們共創(chuàng)富來為您詳細(xì)介紹反滲透膜更換的流程及設(shè)備的調(diào)試工作。

準(zhǔn)備工作

1. 準(zhǔn)備施工過程中所有可能使用到的工具。

2. 對(duì)進(jìn)水管路進(jìn)行清理。

3. 仔細(xì)評(píng)估進(jìn)水質(zhì)量。

4. 檢查管路是否有泄漏。

5. 準(zhǔn)備水溶劑性潤(rùn)滑劑（化學(xué)純甘油）。

6. 保證所用零部件和化學(xué)藥劑均齊全。

7. 檢查預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)作及出水正常。

反滲透舊膜拆除及新膜安裝

1. 拆除反滲透膜的壓力容器，將所有端蓋及零部件統(tǒng)一，按序存放。

2. 取出壓力容器內(nèi)的舊反滲透 膜元件，并將壓力容器沖洗干凈。

3. 取出新的膜元件，在膜元件適配器上裝上“O”型環(huán)，安裝時(shí)涂上一些甘油，并小心的安裝防止“O”型環(huán)被刮損。

4. 在濃水密封圈上涂上甘油，并小心的安裝在膜元件進(jìn)水側(cè)的環(huán)型槽中。

5.按照膜元件表面箭頭所指的方向?qū)⑵淦骄彽耐迫雺毫θ萜?，至膜元件三分之二進(jìn)入壓力容器后，在膜元件的進(jìn)水側(cè)產(chǎn)水管上插上適配器。

6.將另一支膜元件連接在露出的產(chǎn)水適配器上，連接緊密后平緩的推入壓力容器，至第二支膜元件的三分之二進(jìn)入壓力容器后，重復(fù)進(jìn)行上述操作裝入下一支膜元件。

7.重復(fù)步驟直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi)，轉(zhuǎn)移到濃水端，在第一支元件中心管上安裝連接管，元件和壓力容器的長(zhǎng)度決定了單個(gè)壓力容器內(nèi)可裝膜元件的數(shù)量，安裝時(shí)在壓力容器濃水端安裝止推環(huán)。

8.檢查元件適配器上的“O”形圈，將元件適配器插入濃水端板內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器；?旋轉(zhuǎn)調(diào)整濃水端板組合件，使之與外部連接管對(duì)準(zhǔn)；安裝端板卡環(huán)。

9.從進(jìn)水側(cè)將膜元件推向濃水側(cè)直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。

10.安裝進(jìn)水端端板。在安裝進(jìn)水端板前，為了防止膜元件在系統(tǒng)開機(jī)和停機(jī)時(shí)的軸向竄動(dòng)和元件間的沖擊，可用調(diào)整片（厚度5mm）調(diào)節(jié)膜元件和端板間的間隙。

11.重復(fù)以上步驟，在每一支壓力容器內(nèi)安裝膜元件并連接所有的外部進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水管路。

設(shè)備調(diào)試

1、調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備，其內(nèi)容包括以下部分：

A、配置測(cè)量?jī)x器，對(duì)各儀表進(jìn)行校正；

B、設(shè)置系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)取樣點(diǎn)，正確設(shè)定了聯(lián)鎖、延時(shí)及報(bào)警裝置；

C、檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；

D、水泵等各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)，保證轉(zhuǎn)向正確、潤(rùn)滑良好；

E、開啟產(chǎn)水排放閥，開啟濃水排放閥；

F、在啟動(dòng)高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥開度，控制膜系統(tǒng)進(jìn)水流量小于操作運(yùn)行進(jìn)水量的50%。

2、檢查所有閥門并保證所有設(shè)置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。

3、用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。

4、在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。

5、干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1～2小時(shí)，浸泡過夜后再?zèng)_洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

6、再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。

7、第一次啟動(dòng)高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對(duì)膜元件的沖擊。

8、啟動(dòng)高壓泵。

9、避免對(duì)膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動(dòng)后應(yīng)緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07 MPa 。

10、在緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時(shí)觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。

11、檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計(jì)值一致，測(cè)定進(jìn)水的pH值。

12、系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)。當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄第一組所有運(yùn)行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動(dòng)操作模式下進(jìn)行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動(dòng)運(yùn)行模式。

13、在連續(xù)操作24～48小時(shí)后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時(shí)對(duì)進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，施工完成。