軟化水設(shè)備工作6大流程介紹

不同軟化水設(shè)備的其實(shí)所用的工序都非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備一般都是從五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來：運(yùn)行、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗。

運(yùn)行（工作）

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

反洗

樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。

再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

置換（慢速清洗）

在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

正洗（快速清洗）

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。