混床與EDI作為超純水制備的兩種成熟工藝,二者有何差別呢?今天武漢瑞吉爾純水處理設(shè)備公司帶您一起來看下兩種工藝的詳細比對,讓你更清楚兩種工藝的優(yōu)劣。
混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹脂酌情考慮選擇。
EDI系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下,通過隔板的水中電介質(zhì)離子發(fā)生定向移動,利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質(zhì)進行提純的一種科學的水處理技術(shù)。電滲析器的一對電極之間,通常由陰膜,陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列,構(gòu)成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留,水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留,這樣通過淡室的水中離子數(shù)逐漸減少,成為淡水,而濃室的水中,由于濃室的陰陽離子不斷涌進,電介質(zhì)離子濃度不斷升高,而成為濃水,從而達到淡化、提純、濃縮或精制的目的。
混床設(shè)備
控制多半使用人工控制系統(tǒng),并且在工作一段時間后必須進行化學再生,再生時需與酸、堿進行接觸,是一種危險性的操作。此外,系統(tǒng)會產(chǎn)生很多廢水,導致周圍環(huán)境以及系統(tǒng)的再次污染,再生時候必須停機,這樣一來,系統(tǒng)便不能不間斷供水,并且傳統(tǒng)混床系統(tǒng)出現(xiàn)事故率較高,維修不方便。出水水質(zhì)必須經(jīng)常檢測,才能有效控制。
EDI超純水設(shè)備
EDI超純水設(shè)備絕大多數(shù)采用自動控制方式,不必使用過多的人力物力,在自動控制的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)不間斷產(chǎn)水,并且運行過后不必使用再生處理系統(tǒng),不會產(chǎn)生任何污水,避免了系統(tǒng)二次污染的現(xiàn)象,設(shè)備占地面積小,后期維修也簡單易操作。
1、投資量比較
與混床離子交換設(shè)施相比EDI裝置初期投資量要高約20%左右,但從混床需要酸堿儲存、酸堿添加和廢水處理設(shè)施及后期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術(shù)的提高與批量生產(chǎn),EDI裝置所需的投資量在大大的降低。
2、運行成本比較
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設(shè)備折舊等費用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,EDI的電耗成本會略高。在水耗方面,EDI裝置產(chǎn)水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低于混床。 至于混床的藥劑費和EDI設(shè)備折舊費兩者相差不大。總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規(guī)混床噸水運行成本在2.7元左右,高于EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內(nèi)完全可以收回。
3、產(chǎn)品水水質(zhì)比較
EDI裝置是一個連續(xù)制水過程,因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ?cm,最高可達18MΩ?cm,達到超純水的指標。
混床設(shè)備的制水過程是間斷式的,在剛剛被再生后,其產(chǎn)品水水質(zhì)較高,隨著使用時間的延長其產(chǎn)品水水質(zhì)會慢慢變差。進而需要對混床重新再生。(一般混床再生周期約為25天左右,隨著樹脂使用時間的延長,再生周期會越來越短),進一步加大了再生時的勞動強度